1、改善消泡剂的制备方法：

　　采用相同的成分,制成的消泡剂效力也常常不同,一方面要把握制造技术,遵循确认下来的操作规程,还要注意以下几个关键问题：

　　①统筹活性与安稳性的联系。安稳的硅油乳液,在硅油微滴与涣散介质水的界面上有定向排列的乳化剂分子,其亲水基伸向水相,疏水基伸人油相。起泡的水系统中,安稳的气泡在其与水的界面上也相同的有定向排列的表面活性剂分子,其亲水基伸入水相,硫水基伸人气相.因此,当硅油消泡乳液增加到起泡液中之后,硅油微滴与气泡之间,可因携带同种电荷而不能挨近。只有当硅汕微滴上附着的表面活性剂,分开到水相中,硅油微滴才干凭仗硫水性附着到气泡的气液界面上,发挥其消泡效果,这样看来,硅油消泡乳液应该在浓乳液状况下才干安稳。假如将其直接增加到起泡液中后,就会不安稳,也就是说,浓乳液状况表面活性剂牢固地吸附在硅油与水的界面上,增加到起泡剂液中以后,表面活性剂会很快扩散掉。为到达上述要求,需要在制造消泡乳液时,把握乳化剂的用量.乳化剂用量小些时,加到起泡液中,乳化剂才简单扩散掉。但假如是这样,为顾及消泡活性,又会下降有机硅乳液的安稳性因此,在制造时,要统筹消泡活性和乳液安稳性。不能单纯增加乳化剂用量来进步安稳性,而要依据对储存期的要求,在确保安稳性前提下,尽量少用乳化剂。

　　②操控恰当的微滴粒径。硅油涣散过于粗,粒径过大,显然没有消泡效果.早年研究者曾提出,只有在硅油涣散颗粒直径小于100m时,才具有消泡活性。后来, Osipow又提出,只有当二甲基硅油粒子直径小于2m时,才干在质量分数为10级的低增加量下有消泡效力80年代,有人发现硅油粒子直径小于2m,消泡效力较小这是由于这样的微滴,在起泡系统中会较安稳而不易附着到气泡上还指出硅油乳液中,涣散的微滴粒子直径大于50m,安稳性就很差。以上说法中,都指出了操控适合粒径的重要性。但对适合粒径,说法不一,各研究者的客观因素不同,因此泡膜构成也不同。

　　适合的粒径与泡膜的厚度有必定的联系。在制造硅油乳液消泡剂时应该考虑粒子不要过粗,由于不同研究者都强调了“粗”的损害,只要不过分地细,硅油乳液的消泡活性,会随着微滴直径的减小而增高的为了把硅油微滴减小需要配用抱负的乳化设备③乳液活性成分的浓度要恰当.乳液活性成分的浓度,一般指的是油相含量油相浓度高时有利于储存和运送,浓度低时有利于稀释和运用。但过高与过低,都会引起不安稳,而且难以制造。质量分数在30%~40%时,比较有利于制造,质量分数低于10%时,有利于运用。

文章源自：消泡剂厂家 http://www.jmxyhg.com/